Lajme

Teknologjia e prerjes së telave diamanti njihet gjithashtu si teknologjia e prerjes abrazive të konsolidimit.Është përdorimi i metodës së elektroplating ose lidhjes me rrëshirë të gërryesit të diamantit të konsoliduar në sipërfaqen e telit të çelikut, telit diamanti që vepron drejtpërdrejt në sipërfaqen e shufrës së silikonit ose shufrës silikoni për të prodhuar bluarje, për të arritur efektin e prerjes.Prerja me tela diamanti ka karakteristikat e shpejtësisë së shpejtë të prerjes, saktësisë së lartë të prerjes dhe humbjes së ulët të materialit.

Aktualisht, tregu monokristal i meshës silikoni prerës me tela diamanti është pranuar plotësisht, por është hasur edhe në procesin e promovimit, ndër të cilët e bardha prej kadifeje është problemi më i zakonshëm.Në funksion të kësaj, ky punim përqendrohet në mënyrën se si të parandalohet problemi i bardhë kadife në prerjen e telit të silikonit monokristalor.

Procesi i pastrimit të meshës silikoni monokristalor të prerjes me tela diamanti është heqja e meshës së silikonit të prerë nga vegla e makinës së sharrës me tela nga pllaka e rrëshirës, ​​heqja e shiritit të gomës dhe pastrimi i vaferës së silikonit.Pajisjet e pastrimit janë kryesisht një makinë parapastruese (makinë degumming) dhe një makinë pastrimi.Procesi kryesor i pastrimit të makinës së parapastrimit është: ushqyerje-spërkatje-spërkatje-pastrim me ultratinguj-çmim-shpëlarje me ujë të pastër-nënushqyerje.Procesi kryesor i pastrimit të makinës së pastrimit është: ushqyerje-shpëlarje me ujë të pastër-shpëlarje me ujë të pastër-larje me alkali-larje me alkali-shpëlarje me ujë të pastër-shpëlarje me ujë të pastër-paradehidratim (ngritje e ngadaltë) -tharje-ushqyerje.

Parimi i bërjes së kadifes me një kristal

Meshë silikoni monokristaline është karakteristikë e korrozionit anizotropik të meshës silikoni monokristalor.Parimi i reagimit është ekuacioni i mëposhtëm i reaksionit kimik:

Si + 2NaOH + H2O = Na2SiO3 + 2H2↑

Në thelb, procesi i formimit të kamoshi është: tretësira NaOH për shkallë të ndryshme korrozioni të sipërfaqeve të ndryshme kristalore, (100) shpejtësia e korrozionit sipërfaqësor se (111), pra (100) në vaferën monokristaline të silikonit pas korrozionit anizotrop, e formuar përfundimisht në sipërfaqe për (111) kon me katër anë, përkatësisht strukturë "piramidale" (siç tregohet në figurën 1).Pas formimit të strukturës, kur drita bie në pjerrësinë e piramidës në një kënd të caktuar, drita do të reflektohet në pjerrësinë në një kënd tjetër, duke formuar një thithje dytësore ose më shumë, duke zvogëluar kështu reflektueshmërinë në sipërfaqen e vaferës së silikonit. , domethënë efekti i kurthit të dritës (shih Figurën 2).Sa më e mirë të jetë madhësia dhe uniformiteti i strukturës "piramidale", aq më i dukshëm është efekti i kurthit dhe aq më i ulët është emitimi i sipërfaqes së meshës së silikonit.

Figura 1: Mikromorfologjia e vaferës monokristaline të silikonit pas prodhimit të alkalit

Figura 2: Parimi i kurthit të dritës së strukturës "piramidale".

Analiza e zbardhjes me një kristal

Nga skanimi i mikroskopit elektronik në vaferën e bardhë të silikonit, u zbulua se mikrostruktura piramidale e vaferës së bardhë në zonë nuk ishte formuar në thelb dhe sipërfaqja dukej se kishte një shtresë mbetjesh "dylli", ndërsa struktura piramidale e kamoshi në zonën e bardhë të së njëjtës meshë silikoni u formua më mirë (shih Figurën 3).Nëse ka mbetje në sipërfaqen e vaferës së silikonit monokristalor, sipërfaqja do të ketë madhësinë e strukturës "piramidale" të zonës së mbetur dhe gjenerimin e uniformitetit dhe efekti i zonës normale është i pamjaftueshëm, duke rezultuar në një sipërfaqe të mbetur prej kadifeje, reflektimi i sipërfaqes është më i lartë se zona normale, zonë me reflektim të lartë në krahasim me zonën normale në pamjen e pasqyruar si e bardhë.Siç shihet nga forma e shpërndarjes së zonës së bardhë, ajo nuk është formë e rregullt apo e rregullt në sipërfaqe të madhe, por vetëm në zona lokale.Duhet të jetë që ndotësit lokalë në sipërfaqen e vaferës së silikonit të mos jenë pastruar, ose situata sipërfaqësore e vaferës së silikonit është shkaktuar nga ndotja dytësore.

Figura 3: Krahasimi i dallimeve të mikrostrukturës rajonale në vaferat e bardha të silikonit prej kadifeje

Sipërfaqja e vaferës së silikonit prerës me tela diamanti është më e lëmuar dhe dëmtimi është më i vogël (siç tregohet në figurën 4).Krahasuar me llaçin e silikonit me llaç, shpejtësia e reagimit të sipërfaqes së meshës së silikonit të prerjes së alkalit dhe telit të diamantit është më e ngadaltë se ajo e meshës së silikonit monokristalor prerës me llaç, kështu që ndikimi i mbetjeve sipërfaqësore në efektin kadife është më i dukshëm.

Figura 4: (A) Mikrografia sipërfaqësore e meshës silikoni të prerë me llaç (B) mikrografia e sipërfaqes së meshës silikoni të prerë me tela diamanti

Burimi kryesor i mbetur i sipërfaqes së meshës silikoni të prerë me tela diamanti

(1) Ftohës: përbërësit kryesorë të ftohësit për prerjen e telit të diamantit janë surfaktant, shpërndarës, shpifës dhe uji dhe përbërës të tjerë.Lëngu prerës me performancë të shkëlqyer ka pezullim të mirë, shpërndarje dhe aftësi të lehtë pastrimi.Surfaktantët zakonisht kanë veti më të mira hidrofile, të cilat pastrohen lehtë në procesin e pastrimit të vaferës së silikonit.Përzierja dhe qarkullimi i vazhdueshëm i këtyre aditivëve në ujë do të prodhojë një numër të madh shkume, duke rezultuar në uljen e rrjedhës së ftohësit, duke ndikuar në performancën e ftohjes dhe problemet serioze të shkumës dhe madje edhe të derdhjes së shkumës, të cilat do të ndikojnë seriozisht në përdorimin.Prandaj, ftohësi zakonisht përdoret me agjentin e shkumës.Për të siguruar performancën e shkumëzimit, silikoni dhe polieteri tradicional janë zakonisht hidrofilë të dobët.Tretësi në ujë absorbohet shumë lehtë dhe mbetet në sipërfaqen e vaferës së silikonit në pastrimin e mëpasshëm, duke rezultuar në problemin e njollave të bardha.Dhe nuk përputhet mirë me përbërësit kryesorë të ftohësit, prandaj duhet të bëhet në dy komponentë, përbërësit kryesorë dhe agjentët shkumës janë shtuar në ujë, Në procesin e përdorimit, sipas situatës së shkumës, nuk mund të kontrollohet në mënyrë sasiore përdorimi dhe dozimi i agjentëve kundër shkumës, mund të lejojë lehtësisht një mbidozë të agjentëve anoamues, duke çuar në një rritje të mbetjeve të sipërfaqes së vaferës së silikonit, Është gjithashtu më i papërshtatshëm për t'u përdorur, Megjithatë, për shkak të çmimit të ulët të lëndëve të para dhe agjentit të papërpunuar shkumës. materialet, Prandaj, shumica e ftohësit të brendshëm përdorin të gjithë këtë sistem formule;Një tjetër ftohës përdor një agjent të ri shkumës, Mund të jetë mirë në përputhje me përbërësit kryesorë, Nuk ka shtesa, Mund të kontrollojë në mënyrë efektive dhe sasiore sasinë e tij, Mund të parandalojë në mënyrë efektive përdorimin e tepërt, Ushtrimet janë gjithashtu shumë të përshtatshme për t'u bërë, Me procesin e duhur të pastrimit, mbetjet mund të kontrollohen në nivele shumë të ulëta, në Japoni dhe disa prodhues vendas miratojnë këtë sistem formule, megjithatë, për shkak të kostos së lartë të lëndës së parë, avantazhi i tij në çmim nuk është i dukshëm.

(2) Versioni me ngjitës dhe rrëshirë: në fazën e mëvonshme të procesit të prerjes së telit të diamantit, vafera e silikonit pranë skajit hyrës është prerë paraprakisht, Vafera e silikonit në fundin e daljes nuk është prerë ende, Diamanti i prerë në fillim teli ka filluar të pritet në shtresën e gomës dhe pllakën e rrëshirës, ​​meqenëse ngjitësi i shufrës së silikonit dhe bordi i rrëshirës janë të dy produkte të rrëshirës epoksi, pika e tij e zbutjes është në thelb midis 55 dhe 95 ℃, nëse pika e zbutjes së shtresës së gomës ose rrëshirës pllaka është e ulët, mund të nxehet lehtësisht gjatë procesit të prerjes dhe të bëjë që ajo të bëhet e butë dhe të shkrihet, ngjitet në telin e çelikut dhe sipërfaqen e pllakës së silikonit, Shkakton uljen e aftësisë së prerjes së linjës së diamantit, ose pranimin e vaferave të silikonit dhe lyer me rrëshirë, Pasi të jetë ngjitur, është shumë e vështirë për t'u larë. Një ndotje e tillë ndodh më së shumti pranë skajit të skajit të vaferës së silikonit.

(3) pluhur silikoni: në procesin e prerjes së telit të diamantit do të prodhojë shumë pluhur silikoni, me prerje, përmbajtja e pluhurit të ftohësit të llaçit do të jetë gjithnjë e më e lartë, kur pluhuri është mjaft i madh, do të ngjitet në sipërfaqen e silikonit; dhe prerja me tela diamanti të madhësisë dhe madhësisë së pluhurit të silikonit çon në absorbimin më të lehtë të tij në sipërfaqen e silikonit, duke e bërë të vështirë pastrimin.Prandaj, siguroni përditësimin dhe cilësinë e ftohësit dhe zvogëloni përmbajtjen e pluhurit në ftohës.

(4) agjent pastrimi: përdorimi aktual i prodhuesve të prerjes së telave diamanti kryesisht duke përdorur prerje llaç në të njëjtën kohë, kryesisht përdorin paralarjen e prerjes së llaçit, procesin e pastrimit dhe agjentin e pastrimit, etj., teknologjia e prerjes së telit të vetëm diamanti nga mekanizmi i prerjes, formojnë një kompleti i linjës, prerja e ftohësit dhe e llaçit kanë dallime të mëdha, kështu që procesi përkatës i pastrimit, doza e agjentit të pastrimit, formula, etj duhet të jenë për prerjen e telit të diamantit të bëjnë rregullimin përkatës.Agjenti pastrues është një aspekt i rëndësishëm, formula origjinale e agjentit të pastrimit surfaktant, alkaliniteti nuk është i përshtatshëm për pastrimin e meshës silikoni prerës me tela diamanti, duhet të jetë për sipërfaqen e meshës së silikonit me tela diamanti, përbërjen dhe mbetjet e sipërfaqes së agjentit të synuar të pastrimit, dhe të merret me procesin e pastrimit.Siç u përmend më lart, përbërja e agjentit shkumës nuk është e nevojshme në prerjen e llaçit.

(5) Uji: prerja e telit të diamantit, larja paraprake dhe pastrimi i ujit të tejmbushur përmban papastërti, mund të përthithet në sipërfaqen e vaferës së silikonit.

Zvogëloni problemin e zbardhjes së flokëve prej kadifeje duken sugjerime

(1) Për të përdorur ftohësin me shpërndarje të mirë, dhe ftohësi duhet të përdorë agjentin deshkumë me mbetje të ulët për të reduktuar mbetjet e përbërësve të ftohësit në sipërfaqen e vaferës së silikonit;

(2) Përdorni zam të përshtatshëm dhe pllakë rrëshirë për të reduktuar ndotjen e vaferës së silikonit;

(3) Ftohësi hollohet me ujë të pastër për të siguruar që nuk ka papastërti të lehta të mbetura në ujin e përdorur;

(4) Për sipërfaqen e meshës silikoni të prerë me tela diamanti, përdorni aktivitetin dhe efektin e pastrimit agjent pastrimi më të përshtatshëm;

(5) Përdorni sistemin e rikuperimit në internet të ftohësit të linjës diamanti për të reduktuar përmbajtjen e pluhurit të silikonit në procesin e prerjes, në mënyrë që të kontrolloni në mënyrë efektive mbetjet e pluhurit të silikonit në sipërfaqen e vaferës së silikonit të vaferës.Në të njëjtën kohë, mund të rrisë gjithashtu përmirësimin e temperaturës së ujit, rrjedhës dhe kohës në paralarje, për të siguruar që pluhuri i silikonit të lahet në kohë

(6) Pasi vafera e silikonit të vendoset në tavolinën e pastrimit, ajo duhet të trajtohet menjëherë dhe ta mbani të lagësht meshë silikoni gjatë gjithë procesit të pastrimit.

(7) Vaferi i silikonit e mban sipërfaqen të lagësht në procesin e heqjes së dhëmbëve dhe nuk mund të thahet natyrshëm.(8) Në procesin e pastrimit të vaferës së silikonit, koha e ekspozuar në ajër mund të reduktohet sa më shumë që të jetë e mundur për të parandaluar prodhimin e luleve në sipërfaqen e meshës së silikonit.

(9) Personeli i pastrimit nuk duhet të kontaktojë drejtpërdrejt sipërfaqen e vaferës së silikonit gjatë gjithë procesit të pastrimit dhe duhet të mbajë doreza gome, në mënyrë që të mos prodhojë gjurmë gishtash.

(10) Në referencë [2], fundi i baterisë përdor procesin e pastrimit të peroksidit të hidrogjenit H2O2 + alkali NaOH sipas raportit të vëllimit prej 1:26 (tretësirë ​​3% NaOH), i cili mund të zvogëlojë në mënyrë efektive shfaqjen e problemit.Parimi i tij është i ngjashëm me solucionin e pastrimit SC1 (i njohur zakonisht si lëng 1) i një vafere silikoni gjysmëpërçues.Mekanizmi i tij kryesor: filmi i oksidimit në sipërfaqen e vaferës së silikonit formohet nga oksidimi i H2O2, i cili gërryhet nga NaOH, dhe oksidimi dhe gërryerja ndodhin në mënyrë të përsëritur.Prandaj, grimcat e ngjitura në pluhurin e silikonit, rrëshirës, ​​metalit etj.) gjithashtu bien në lëngun pastrues me shtresën e korrozionit;për shkak të oksidimit të H2O2, lënda organike në sipërfaqen e vaferës zbërthehet në CO2, H2O dhe hiqet.Ky proces i pastrimit ka qenë prodhuesit e silikonit meshë duke përdorur këtë proces për të përpunuar pastrimin e prerjes me tela diamanti monokristalor silikoni meshë, meshë silikoni në vendas dhe Tajvani dhe prodhuesit e tjerë të baterive përdorimi grumbull i ankesave kadife të bardhë.Ka edhe prodhuesit e baterive kanë përdorur të ngjashme kadife para-pastrimi proces, gjithashtu kontrollojnë në mënyrë efektive pamjen e bardhë kadife.Mund të shihet se ky proces pastrimi shtohet në procesin e pastrimit të vaferës së silikonit për të hequr mbetjet e vaferës së silikonit në mënyrë që të zgjidhet në mënyrë efektive problemi i qimeve të bardha në fund të baterisë.

përfundimi

Aktualisht, prerja e telave të diamantit është bërë teknologjia kryesore e përpunimit në fushën e prerjes me një kristal, por në procesin e promovimit të problemit të bërjes së bardhë prej kadifeje ka qenë shqetësuese prodhuesit e meshës së silikonit dhe baterive, duke i çuar prodhuesit e baterive në prerjen e silikonit me tela diamanti. vafera ka njëfarë rezistence.Nëpërmjet analizës krahasuese të zonës së bardhë, ajo shkaktohet kryesisht nga mbetjet në sipërfaqen e vaferës së silikonit.Për të parandaluar sa më mirë problemin e vaferës së silikonit në qelizë, ky punim analizon burimet e mundshme të ndotjes sipërfaqësore të vaferës së silikonit, si dhe sugjerimet dhe masat e përmirësimit në prodhim.Sipas numrit, rajonit dhe formës së njollave të bardha, shkaqet mund të analizohen dhe përmirësohen.Rekomandohet veçanërisht përdorimi i procesit të pastrimit me peroksid hidrogjeni + alkali.Përvoja e suksesshme ka dëshmuar se mund të parandalojë në mënyrë efektive problemin e prerjes së meshës me tela diamanti duke bërë zbardhjen me kadife, për referencë të të brendshmeve dhe prodhuesve të industrisë së përgjithshme.